|
|
Výroba držáku
Andris, Tomáš ; Podaný, Kamil (oponent) ; Lidmila, Zdeněk (vedoucí práce)
Práce předkládá návrh technologie výroby držáku sloužícího k upevnění pneumatického válce na testovací rám. Držák je vyráběn z konstrukční oceli 1.0038 ve formě plechu o tloušťce 2 mm, ve výrobní sérii 6 000 ks/rok. Z jednotlivých možností výroby byla vybrána technologie stříhání v postupovém nástroji a ohýbání v jednoduchém ohybovém nástroji. Na základě literární studie problematiky stříhání a ohýbání byl navržen optimální postup výroby držáku. Následně byly provedeny nezbytné konstrukční, technologické a kontrolní výpočty a na jejich základě navrženy nástroje, ke kterým byla vypracována výrobní dokumentace. Pro výrobu byl zvolen výstředníkový lis LEXN 100 C od firmy Šmeral Brno a.s. Tento lis splňuje požadavky z hlediska velikosti tvářecí síly, tvářecí práce i rozměrů nástroje. Pomocí ekonomického zhodnocení byly stanoveny náklady na výrobu jednoho držáku na 97 Kč, tato cena zahrnuje i 30 % zisk firmy. Bod zvratu, po kterém se výroba stává zisková byl vypočten na 4 454 ks.
|
|
|
Výroba závěsu sedadla motocyklu
Hanych, Libor ; Peterková, Eva (oponent) ; Lidmila, Zdeněk (vedoucí práce)
Práce předkládá návrh technologie výroby závěsu sloužícího k fixaci sedla motocyklu. Závěs je vyráběn z konstrukční oceli 1.0038 ve formě plechu tloušťky 1 mm ve výrobní sérii 50 000 ks/rok. Z jednotlivých variant výroby byla vybrána technologie stříhání a ohýbání ve sdruženém postupovém nástroji. Na základě literární studie technologie stříhání a ohýbání byl navržen optimální postup výroby závěsu. Po provedení technologických, konstrukčních a kontrolních výpočtů pro tyto technologie byl zkonstruován sdružený nástroj, pro který byla zpracována technická dokumentace. Pro výrobu byl zvolen výstředníkový lis LKDR 200 od firmy ŽĎAS. Tento lis vyhovuje z hlediska potřebné tvářecí síly i rozměrům nástroje. Ekonomickým zhodnocením byly stanoveny náklady na výrobu jednoho závěsu 18,5 Kč zahrnujících 35 % zisk podniku. Dle vypočteného bodu zvratu se výroba stává ziskovou po vyrobení 24 187 ks.
|
|
|
Výroba kotvící patky
Janda, Petr ; Císařová, Michaela (oponent) ; Lidmila, Zdeněk (vedoucí práce)
Předložená bakalářská práce se zabývá návrhem kotevní patky určené k upevnění dřevěných trámů způsobem, který zabraňuje přímému styku trámu s podložím. Je vyráběna z ohnutého plechu konstrukční oceli 1.0038 tloušťky 4 mm ve výrobní sérii 80 000ks/rok. Z jednotlivých variant výroby bylo vybráno stříhání a ohýbání v postupovém nástroji. Na základě technologických, konstrukčních a kontrolních výpočtů byly zkonstruovány nástroje, pro které byla zpracována technická dokumentace. Jako polotovar byla zvolena tabule plechu o rozměrech 4 x 1500 x 3000mm s využitím 94%. Z celkové střižné síly, která vyšla řádově větší než síla ohýbací, byl pro oba nástroje zvolen stejný lis CDCS 2500 P81, který vyrábí firma Dirinler. Ekonomickým zhodnocením byly určeny náklady na výrobu jedné kotevní patky 102,3Kč zahrnující 30 % zisk společnosti. Dle vypočteného bodu zvratu se stane výroba ziskovou po vyrobení 12 106ks.
|
|
|
Výroba držáku
Andris, Tomáš ; Podaný, Kamil (oponent) ; Lidmila, Zdeněk (vedoucí práce)
Práce předkládá návrh technologie výroby držáku sloužícího k upevnění pneumatického válce na testovací rám. Držák je vyráběn z konstrukční oceli 1.0038 ve formě plechu o tloušťce 2 mm, ve výrobní sérii 6 000 ks/rok. Z jednotlivých možností výroby byla vybrána technologie stříhání v postupovém nástroji a ohýbání v jednoduchém ohybovém nástroji. Na základě literární studie problematiky stříhání a ohýbání byl navržen optimální postup výroby držáku. Následně byly provedeny nezbytné konstrukční, technologické a kontrolní výpočty a na jejich základě navrženy nástroje, ke kterým byla vypracována výrobní dokumentace. Pro výrobu byl zvolen výstředníkový lis LEXN 100 C od firmy Šmeral Brno a.s. Tento lis splňuje požadavky z hlediska velikosti tvářecí síly, tvářecí práce i rozměrů nástroje. Pomocí ekonomického zhodnocení byly stanoveny náklady na výrobu jednoho držáku na 97 Kč, tato cena zahrnuje i 30 % zisk firmy. Bod zvratu, po kterém se výroba stává zisková byl vypočten na 4 454 ks.
|
|
|
Výroba závěsu sedadla motocyklu
Hanych, Libor ; Peterková, Eva (oponent) ; Lidmila, Zdeněk (vedoucí práce)
Práce předkládá návrh technologie výroby závěsu sloužícího k fixaci sedla motocyklu. Závěs je vyráběn z konstrukční oceli 1.0038 ve formě plechu tloušťky 1 mm ve výrobní sérii 50 000 ks/rok. Z jednotlivých variant výroby byla vybrána technologie stříhání a ohýbání ve sdruženém postupovém nástroji. Na základě literární studie technologie stříhání a ohýbání byl navržen optimální postup výroby závěsu. Po provedení technologických, konstrukčních a kontrolních výpočtů pro tyto technologie byl zkonstruován sdružený nástroj, pro který byla zpracována technická dokumentace. Pro výrobu byl zvolen výstředníkový lis LKDR 200 od firmy ŽĎAS. Tento lis vyhovuje z hlediska potřebné tvářecí síly i rozměrům nástroje. Ekonomickým zhodnocením byly stanoveny náklady na výrobu jednoho závěsu 18,5 Kč zahrnujících 35 % zisk podniku. Dle vypočteného bodu zvratu se výroba stává ziskovou po vyrobení 24 187 ks.
|
|
|
Výroba kotvící patky
Janda, Petr ; Císařová, Michaela (oponent) ; Lidmila, Zdeněk (vedoucí práce)
Předložená bakalářská práce se zabývá návrhem kotevní patky určené k upevnění dřevěných trámů způsobem, který zabraňuje přímému styku trámu s podložím. Je vyráběna z ohnutého plechu konstrukční oceli 1.0038 tloušťky 4 mm ve výrobní sérii 80 000ks/rok. Z jednotlivých variant výroby bylo vybráno stříhání a ohýbání v postupovém nástroji. Na základě technologických, konstrukčních a kontrolních výpočtů byly zkonstruovány nástroje, pro které byla zpracována technická dokumentace. Jako polotovar byla zvolena tabule plechu o rozměrech 4 x 1500 x 3000mm s využitím 94%. Z celkové střižné síly, která vyšla řádově větší než síla ohýbací, byl pro oba nástroje zvolen stejný lis CDCS 2500 P81, který vyrábí firma Dirinler. Ekonomickým zhodnocením byly určeny náklady na výrobu jedné kotevní patky 102,3Kč zahrnující 30 % zisk společnosti. Dle vypočteného bodu zvratu se stane výroba ziskovou po vyrobení 12 106ks.
|
host ::
RSS.